Ekstrudowana pianka polistyrenowa XPS

XPS (nazwa handlowa Styrisol, Styrodur) - to nowoczesny materiał powszechnie stosowany na całym świecie w budownictwie do termoizolacji fundamentów, piwnic, dachów odwróconych i miejsc narażonych na permanentny kontakt z wilgocią oraz w sektorze reklamy. Materiał charakteryzuje się zamkniętokomórkową, jednorodną strukturą w całej swojej masie, co gwarantuje utrzymanie jego właściwości izolacyjnych w długim okresie. Produkt ten posiada doskonały współczynnik przenikania ciepła ‘’λD’’.

Najważniejsze zalety płyt XPS to bardzo dobra izolacyjność cieplna, wysoka wytrzymałość na ściskanie, minimalne wchłanianie wody i trudnozapalność. Płyty XPS spieniane są dwutlenkiem węgla, w związku z czym jest to produkt ekologiczny i przyjazny dla środowiska naturalnego. Proponujemy produkowane przez firmę ABRISO płyty Styrisol w kolorze żółtym w różnych grubościach.

 XPS charakteryzuje:

• doskonały współczynnik przenikania ciepła
• odporność na czynniki biologiczne oraz warunki atmosferyczne
• niska chłonność wilgoci
• duża odporność mechaniczna i trwałość
• szeroki zakres temperatur użytkowania (- 50°C do + 75°C )
• łatwa obróbka i montaż

Styrisol® stosuje się do:

• izolacji ścian budynków i innych elementów betonowych 
• izolacji podłóg w budynkach mieszkalnych - montaż pod betonem, nad betonem, dodatek do betonu,
• izolacji podłóg obciążonych np. hale, parkingi, magazyny, podłoża kolejowe, drogowe, lotniska
• izolacji termicznej fundamentów, piwnic, dachów spadzistych oraz płaskich,
• płyty izolacyjne Styrisol® można wykorzystywać we wszystkich standardowych systemach ogrzewania podłogowego

XPS - cechy główne

• doskonałe właściwości izolacyjne
• minimalna absorpcja wody
• wysoka wytrzymałość na ściskanie
• odporność na gnicie
• odporność na grzyby i mikroby
• odporność na niszczenie przez robactwo i gryzonie
• właściwości samogasnące

Pianka polistyrenowa znalazła zastosowanie, które do niedawna mogłoby się wydawać całkowicie niedorzeczne. Zwłaszcza specjalistom, którzy od lat walczyli z problemem skutecznej termoizolacji i zabezpieczenia przed wilgocią fundamentów budynków. Dzisiaj  izolacja fundamentów styrodurem jest już faktem, a płyty xps są coraz powszechniej stosowane w nowoczesnym budownictwie do termoizolacji fundamentów, piwnic i dachów odwróconych oraz ochrony miejsc szczególnie narażonych na permanentny lub okresowy kontakt z wilgocią. Styrodur xps znajduje również zastosowanie podczas osuszania i modernizacji fundamentów w budynkach i obiektach już istniejących.

Fakt, że pianka xps tak dobrze przyjęła się w branży budowlanej świadczy o jej skuteczności oraz łatwości montażu. W porównaniu z innymi systemami termoizolacji Styrisol jest stosunkowo tani, zwłaszcza jeśli weźmie się pod uwagę trwałość izolacji wykonanej z płyty styrodur oraz czas niezbędny na jej położenie. W przeciwieństwie do wielu płynnych warstw izolacyjnych płyta xps nie musi schnąć i może być kładziona na każdym typie powierzchni. To znacząco przyspiesza proces budowlany i otwiera przed developerami całkiem nowe możliwości. Warto również pamiętać o tym, że jako tworzywo sztuczne płyta styrodur nie absorbuje wody. Dzięki temu termoizolacja staje się równocześnie skutecznym zabezpieczeniem przed wilgocią.  

 

Dane techniczne

Właściwości		Jednostka	Kod oznaczeń wg EN13164	Norma	STYRISOL®
Kształt krawędzi
Wykończenie powierzchni licowej *					GL		RU		FG		DG		WA
Wykończenie krawędzi *					RR
Długość x szerokość		[ mm ]			1250 x 600 oraz 2500 x 600 ***
Gęstość		[ kg/m³ ]		DIN EN 1602	33±3		33±3		33±3		33±3		33±3
Współczynnik przewodzeniaciepła		λD [ W/(m x K)]		DIN EN 13164	λD		λD		λD		λD		λD
Opór cieplny		RD [ m²K/W ]				RD		RD		RD		RD		RD
Grubość	20	[ mm ]			0,035	0,55	0,035	0,55	0,035	0,55	0,035	0,55	0,035	0,55
	25**				0,035	0,7	0,035	0,7	0,035	0,7	0,035	0,7	0,035	0,7
	30				0,035	0,85	0,035	0,85	0,035	0,85	0,035	0,85	0,035	0,85
	40				0,035	1,1	0,035	1,1	0,035	1,1	0,035	1,1	0,035	1,1
	50				0,035	1,4	0,035	1,4	0,035	1,4	0,035	1,4	0,035	1,4
	60				0,035	1,7	0,035	1,7	0,035	1,7	0,035	1,7	0,035	1,7
	70**					1,9		1,9		1,9		1,9		1,9
	80				0,038	2,10	0,038	2,10	0,038	2,10	0,038	2,10	0,038	2,10
	90**					2,35		2,35		2,35		2,35		2,35
	100				0,038	2,6	0,038	2,6	0,038	2,6	0,038	2,6	0,038	2,6
	120				0,038	3,35	0,038	3,35	0,038	3,35	0,038	3,35	0,038	3,35
	140**					3,9		3,9		3,9		3,9		3,9
	160**					4,45		4,45		4,45		4,45		4,45
Naprężenie ściskające prz 10 % odkształceniu względnym		[ N/mm² ]	CS (10/Y)	DIN EN 826	20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300		20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300		20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300		20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300		20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300
Wytrzymałość na rozciąganie		[ mm/ (m°K)]		DIN EN 53752	0,07		0,07		0,07		0,07		0,07
Właściwości palne		[ klasa Euro ]		DIN EN 13501-1	E		E		E		E		E
Długotrwała nasiąkliwość wodą (28 dni)		%	WL(T) 0,7	DIN EN 12087	0,7		0,7		0,7		0,7		0,7
Absorbcja wody przy długotrwałej dyfuzji (28 dni)		%	WD(V)3	DIN EN 12088	3		3		3		3		3
Zakres temperatur		[ °C ]			60/+ 70		60/+ 70		60/+ 70		60/+ 70		60/+ 70

 * Krawędzie: RR-Proste, SP- Na zakładkę,
TG-Pióro wpust
Powierzchnia: GL-Gładka, RU- Porowata,
WA-Wafel,
FG-Porowata z drobnymi rowkani,
DG-Porowata z grubymi rowkami.
** Na zamówienie .
*** Specjalne wymiary na zamówienie.

Właściwości		Jednostka	Kod oznaczeń wg EN13164	Norma	STYRISOL®
Kształt krawędzi
Wykończenie powierzchni licowej *					GL		RU		FG		DG		WA
Wykończenie krawędzi *					SP
Długość x szerokość		[ mm ]			1250 x 600 oraz 2500 x 600 ***
Gęstość		[ kg/m³ ]		DIN EN 1602	33±3		33±3		33±3		33±3		33±3
Współczynnik przewodzeniaciepła		λD [ W/(m x K)]		DIN EN 13164	λD		λD		λD		λD		λD
Opór cieplny		RD [ m²K/W ]				RD		RD		RD		RD		RD
Grubość	20	[ mm ]
	25**				0,035	0,7	0,035	0,7	0,035	0,7	0,035	0,7	0,035	0,7
	30				0,035	0,85	0,035	0,85	0,035	0,85	0,035	0,85	0,035	0,85
	40				0,035	1,1	0,035	1,1	0,035	1,1	0,035	1,1	0,035	1,1
	50				0,035	1,4	0,035	1,4	0,035	1,4	0,035	1,4	0,035	1,4
	60				0,035	1,7	0,035	1,7	0,035	1,7	0,035	1,7	0,035	1,7
	70**					1,9		1,9		1,9		1,9		1,9
	80				0,038	2,10	0,038	2,10	0,038	2,10	0,038	2,10	0,038	2,10
	90**					2,35		2,35		2,35		2,35		2,35
	100				0,038	2,6	0,038	2,6	0,038	2,6	0,038	2,6	0,038	2,6
	120				0,038	3,35	0,038	3,35	0,038	3,35	0,038	3,35	0,038	3,35
	140**					3,9		3,9		3,9		3,9		3,9
	160**					4,45		4,45		4,45		4,45		4,45
Naprężenie ściskające prz 10 % odkształceniu względnym		[ N/mm² ]	CS (10/Y)	DIN EN 826	20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300		20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300		20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300		20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300		20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300
Wytrzymałość na rozciąganie		[ mm/ (m°K)]		DIN EN 53752	0,07		0,07		0,07		0,07		0,07
Właściwości palne		[ klasa Euro ]		DIN EN 13501-1	E		E		E		E		E
Długotrwała nasiąkliwość wodą (28 dni)		%	WL(T) 0,7	DIN EN 12087	0,7		0,7		0,7		0,7		0,7
Absorbcja wody przy długotrwałej dyfuzji (28 dni)		%	WD(V)3	DIN EN 12088	3		3		3		3		3
Zakres temperatur		[ °C ]			60/+ 70		60/+ 70		60/+ 70		60/+ 70		60/+ 70

 * Krawędzie: RR-Proste, SP- Na zakładkę,
TG-Pióro wpust
Powierzchnia: GL-Gładka, RU- Porowata,
WA-Wafel,
FG-Porowata z drobnymi rowkani,
DG-Porowata z grubymi rowkami.
** Na zamówienie .
*** Specjalne wymiary na zamówienie.

Właściwości		Jednostka	Kod oznaczeń wg EN13164	Norma	STYRISOL®
Kształt krawędzi
Wykończenie powierzchni licowej *					GL		RU		FG		DG		WA
Wykończenie krawędzi *					TG
Długość x szerokość		[ mm ]			1250 x 600 oraz 2500 x 600 ***
Gęstość		[ kg/m³ ]		DIN EN 1602	33±3		33±3		33±3		33±3		33±3
Współczynnik przewodzeniaciepła		λD [ W/(m x K)]		DIN EN 13164	λD		λD		λD		λD		λD
Opór cieplny		RD [ m²K/W ]				RD		RD		RD		RD		RD
Grubość	20	[ mm ]			0,035	0,55	0,035	0,55	0,035	0,55	0,035	0,55	0,035	0,55
	25				0,035	0,7	0,035	0,7	0,035	0,7	0,035	0,7	0,035	0,7
	30				0,035	0,85	0,035	0,85	0,035	0,85	0,035	0,85	0,035	0,85
	40				0,035	1,1	0,035	1,1	0,035	1,1	0,035	1,1	0,035	1,1
	50				0,035	1,4	0,035	1,4	0,035	1,4	0,035	1,4	0,035	1,4
	60				0,035	1,7	0,035	1,7	0,035	1,7	0,035	1,7	0,035	1,7
	70**					1,9		1,9		1,9		1,9		1,9
	80				0,037	2,15	0,037	2,15	0,037	2,15	0,037	2,15	0,037	2,15
	90**					2,35		2,35		2,35		2,35		2,35
	100				0,037	2,6	0,037	2,6	0,037	2,6	0,037	2,6	0,037	2,6
	120				0,037	3,35	0,037	3,35	0,037	3,35	0,037	3,35	0,037	3,35
	140					3,9		3,9		3,9		3,9		3,9
	160					4,45		4,45		4,45		4,45		4,45
Naprężenie ściskające prz 10 % odkształceniu względnym		[ N/mm² ]	CS (10/Y)	DIN EN 826	20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300		20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300		20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300		20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300		20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300
Wytrzymałość na rozciąganie		[ mm/ (m°K)]		DIN EN 53752	0,07		0,07		0,07		0,07		0,07
Właściwości palne		[ klasa Euro ]		DIN EN 13501-1	E		E		E		E		E
Długotrwała nasiąkliwość wodą (28 dni)		%	WL(T) 0,7	DIN EN 12087	0,7		0,7		0,7		0,7		0,7
Absorbcja wody przy długotrwałej dyfuzji (28 dni)		%	WD(V)3	DIN EN 12088	3		3		3		3		3
Zakres temperatur		[ °C ]			60/+ 70		60/+ 70		60/+ 70		60/+ 70		60/+ 70

 * Krawędzie: RR-Proste, SP- Na zakładkę,
TG-Pióro wpust
Powierzchnia: GL-Gładka, RU- Porowata,
WA-Wafel,
FG-Porowata z drobnymi rowkani,
DG-Porowata z grubymi rowkami.
** Na zamówienie .
*** Specjalne wymiary na zamówienie.

Cięcie

Łatwość cięcia (piła ręczna, nożyk, styroploter).

Wiercenie

Bez ograniczeń.

Klejenie

XPS może być wykorzystywany w zestawieniu z większością materiałów budowlanych (wapno, cement, tynk, bezwodny tynk, alkohole, kwasy i zasady). Rozpuszczalniki na bazie ropy naftowej, smoły węglowej i produkty pochodne mogą wpłynąć na materiał. Rozpuszczalniki takie, jak aceton, octan etylu, benzyna, toluen mogą uszkodzić płyty. Zawsze należy sprawdzić w instrukcji, czy produkt jest odpowiedni do zastosowania z ekstrudowanym polistyrenem.

Malowanie

Farby akrylowe rozpuszczalne na bazie wody.

Formowanie

Nieograniczone możliwości kształtowania form poprzez pokrywanie szpachlami, wycinanie.

Montaż

Informacje o zasadach montażu płyt XPS dla każdej z aplikacji do uzyskania u pracowników Plastics Group.