Politetrafluoroetylen PTFE

Politetrafluoroetylen PTFE - jest półkrystalicznym termoplastem otrzymywanym w procesie rodnikowej polimeryzacji suspensyjnej lub emulsyjnej tetrafluoroetylenu (TFE), charakteryzującym się dużym udziałem fazy krystalicznej (ok. 92 - 96%) i liniową budową łańcucha merów. PTFE oferuje szereg unikalnych właściwości chemicznych i termicznych, nie spotykanych u pozostałych termoplastów. Wysoka energia wiązania atomów węgla i fluoru okrywającego łańcuchy węgla szczelnym płaszczem decydują o wyjątkowej odporności chemicznej polimeru nawet w zakresie bardzo wysokich temperatur. Cechą znamienną tego polimeru jest przemiana zachodząca w jego strukturze krystalicznej w temperaturze +19°C objawiająca się zmianą objętości tworzywa o ok. 1,2%. PTFE posiada największe znaczenie gospodarcze spośród wszystkich tworzyw fluorowych - jego udział w produkcji tejże grupy termoplastów wynosi około 90%.

PTFE charakteryzuje się między innymi

• wysoką masą molową i wynikającą z tego wysoką temperaturą topnienia fazy krystalicznej wynoszącą ok. 340°C
• bardzo szerokim zakresem temperatury stosowania (od -200°C do +260°C)
• bardzo wysoką odpornością chemiczną, PTFE jest praktycznie niewrażliwy na działanie rozpuszczalników - wyjątek stanowi fluor i niektóre jego związki działające agresywnie na PTFE
• ekstremalnie niskim współczynnikiem tarcia
• brakiem efektu Stick-Slip
• właściwościami antyadhezyjnymi i brakiem absorpcji wilgoci
• bardzo dobrymi właściwościami dielektrycznymi, niezależnymi od temperatury i częstotliwości
• bardzo dobrą odpornością na promieniowanie UV i wpływ czynników atmosferycznych, w tym ozonu
• bardzo dobra odpornością na starzenie (brak pęknięć materiału)
• bardzo wysoką odpornością palną - PTFE jest praktycznie jedynym w pełni niepalnym polimerem
• fizjologiczną obojętnością
• względnie słabymi właściwościami mechanicznymi (np. podatność na pełzanie lub rozrywanie nawet pod niewielkim obciążeniem) -
• z tego powodu do celów konstrukcyjnych stosuje się PTFE modyfikowany różnymi dodatkami, jak: włókno szklane, grafit, węgiel, brąz, stal, dwusiarczek molibdenu lub postać zmodyfikowaną PTFE TFM
• wysoka ciągliwością oraz udarnością z karbem, również w zakresie niskich temperatur (do -150°C)
• stosunkowo dużym zużyciem ciernym
• niską odpornością na wysokoenergetyczne promieniowanie
• ulega degradacji w temperaturze +360°C wytwarzając bardzo agresywny i toksyczny kwas fluorowodorowy

Zastosowanie PTFE
Z racji stosunkowo słabych parametrów wytrzymałościowych PTFE, polimer w postaci czystej stosowany jest na mało obciążone mechanicznie elementy pracujące ślizgowo, wszelkiego rodzaju uszczelki, elementy zaworów.

Dostępny asortyment

• pręty ekstrudowane i prasowane
• płyty ekstrudowane (również płyty o trawionej powierzchni)
• tuleje ekstrudowane i prasowane
• folie skrawane
• kule z PTFE
• krążki prasowane z PTFE
• węże „spaghetti” 

SKŁADOWANIE
Najlepiej w skrzyniach lub na paletach zwracając uwagę na płaskość powierzchni magazynowej - nierówne powierzchnie mogą doprowadzić do trwałego odkształcenia (wygięcia) składowanych półproduktów.
Składując (np. płyty) w stosach należy zwracać uwagę na skłonność PTFE do płynięcia - unikać składowania dużej ilości płyt w jednym stosie (duży ciężar) oraz innych potencjalnych obciążeń mogących doprowadzić do deformacji półproduktów.

Patrz tabela w cenniku str. 107

OBRÓBKA - szczegółowe wytyczne zawarte są w katalogu oraz dostępne u specjalisty Plastics Group.

Wszelkie metody obróbki wiórowej z uwzględnieniem wytycznych dla tworzyw sztucznych

• cięcie
• wiercenie
• toczenie
• frezowanie
• szlifowanie
• heblowanie

Obróbka termiczna

• spawanie (dotyczy PTFE TFM)
• klejenie (możliwe, ale wymaga obróbki powierzchni PTFE poprzez trawienie)

Patrz tabela w cenniku str. 122