rss | Mapa serwisu | Wybierz / Choose: pl en de ru
plPOLISH
en
de
ru
lt

Przypomnij hasło  Przypomnij hasło        Rejestracja  Rejestracja
pdf Drukuj
Tworzywa PSU

Tworzywa PSU

Pobierz cennik

Tworzywa PSU

Tworzywa PSU
Pobierz cennik


OPIS I ZASTOSOWANIE
OBRÓBKA I MONTAŻ

OBRÓBKA - szczegółowe wytyczne zawarte są w katalogu oraz dostępne u specjalisty Plastics Group.

Wszelkie metody obróbki wiórowej z uwzględnieniem wytycznych dla tworzyw sztucznych

  • cięcie
  • wiercenie
  • toczenie
  • frezowanie
  • szlifowanie
  • heblowanie

Obróbka termiczna

  • termoformowanie
  • spawanie
  • klejenie

oraz

  • galwanizowanie

Patrz tabela w cenniku str. 122

OPIS I ZASTOSOWANIE DANE TECHNICZNE OBRÓBKA I MONTAŻ GALERIA

Polisulfon PSU to polimer amorficzny, termoplast reprezentujący tzw. tworzywa wysokotemperaturowe, których cechą szczególną jest stabilność formy oraz parametrów wytrzymałościowych w szerokim zakresie temperatur użytkowania sięgającym od -100°C do +160°C. Półprodukty z tworzywa PSU produkuje się w oparciu o metody wtryskowe oraz wytłaczanie.

Polisulfon PSU charakteryzuje się

  • dużą wytrzymałością, sztywnością oraz twardością
  • wysoką odpornością na pełzanie (wyższą od POM i PET)
  • wysoką ciągliwością w ujemnych temperaturach sięgających do -70°C, PSU staje się kruche dopiero w temperaturze ok. -100°C
  • bardzo wysoką stabilnością wymiarów i niską absorpcją wilgoci
  • bardzo dobrą stabilnością właściwości fizykomechanicznych w szerokim zakresie temperatur oraz niewielkim współczynnikiem liniowego wydłużenia termicznego
  • wrażliwością na pęknięcia naprężeniowe, zwłaszcza przy kontakcie ze związkami polarnymi i aromatycznymi
  • wrażliwością na działanie karbu
  • dobrymi własnościami dielektrycznymi
  • dobrą odpornością chemiczną na działanie benzyn, olejów, tłuszczów, alkoholu oraz rozcieńczonych kwasów i ługów
  • słabszą odpornością na działanie benzenu, estrów, ketonów oraz węglowodorów chlorowanych
  • bardzo dobrą odpornością na hydrolizę - wielokrotna sterylizacja parą wodną nie powoduje spadku przeźroczystości i wytrzymałości tworzywa
  • bardzo dużą odpornością na wysokoenergetyczne promieniowanie (np.γ), promienie rentgenowskie, mikrofale, promieniowanie podczerwone
  • (2,5 do 40 μm) połączoną z dużą ich przepuszczalnością. Wyjątek stanowi promieniowanie podczerwone, które jest znacznie tłumione
  • słabą odpornością na wpływ promieniowania UV
  • jest tworzywem trudnozapalnym i samogasnącym - nie wydziela kropli podczas spalania i gaśnie po usunięciu źródła ognia
  • jest obojętny fizjologicznie oraz spełnia wymagania EU oraz FDA dotyczące kontaktu z żywnością

 
Zastosowanie PSU

Zastosowanie PSU

Polisulfon PSU znajduje szereg zastosowań w różnych branżach i gałęziach przemysłu:

  • AGD i inne dobra konsumenckie – z tworzywa PSU wykonuje się ekspresy do kawy i kawiarki, kuchenki mikrofalowe oraz suszarki;
  • branża motoryzacyjna – polisulfon jest wykorzystywany do produkcji bezpieczników oraz elementów reflektorów;
  • elektronika i elektrotechnika – PSU stosuje się do produkcji elementów kondensatorów, gniazd i złącz.
  • przemysł lotniczy – z tworzywa PSU wytwarza się elementy wnętrz samolotów, izolacje oraz uszczelnienia;
  • przemysł medyczny – PSU służy do produkcji nawilżaczy powietrza, nebulizatorów oraz sprzętu chirurgicznego.

Polisulfon PSU jest także wykorzystywany do produkcji filtrów i membran do filtracji wody oraz separacji gazów, a także do wyroby elementów precyzyjnych na potrzeby inżynierii przemysłowej.

SKŁADOWANIE

Producent tworzywa PSU zaleca składowanie półproduktów w oryginalnych opakowaniach. Mogą to być skrzynie lub palety. Należy jednak zwrócić uwagę na powierzchnię, na której są składowane półprodukty – powinna być płaska i równa. Płaska i równa powierzchnia zabezpiecza półprodukty przed uszkodzeniami spowodowanymi przez ewentualne odkształcenia. Jednocześnie zaleca się przechowywanie PSU zadaszonych pomieszczeniach, które izolują tworzywo od wpływu czynników atmosferycznych, przede wszystkim wilgoci i promieniowania UV. Polisulfon PSU zaleca się przechowywać w pomieszczeniach, w których temperatura jest stała i utrzymuje się na poziomie ok. 20°C.

OBRÓBKA - szczegółowe wytyczne zawarte są w katalogu oraz dostępne u specjalisty Plastics Group.

Wszelkie metody obróbki wiórowej z uwzględnieniem wytycznych dla tworzyw sztucznych

  • cięcie
  • wiercenie
  • toczenie
  • frezowanie
  • szlifowanie
  • heblowanie

Obróbka termiczna

  • termoformowanie
  • spawanie
  • klejenie

oraz

  • galwanizowanie

Patrz tabela w cenniku str. 122