pdf
Drukuj
Politereftalan etylenu PET
OPIS I ZASTOSOWANIE DANE TECHNICZNE OBRÓBKA I MONTAŻ GALERIA
Politereftalan etylenu PET - jest polimerem o dużym udziale fazy krystalicznej. Budowa krystaliczna oraz duże siły miedzymolekularne decydują o własnościach fizyko-mechanicznych tego tworzywa. PET charakteryzuje się dużą twardością i sztywnością, niską absorpcją wilgoci (niższą od PA i POM), niewielkim pełzaniem pod wpływem działania długookresowego obciążenia, oraz stabilnością właściwości w długim okresie czasu. Półprodukty z PET produkowane są metodą ekstruzji oraz kalandrowania.
PET wyróżniają takie cechy, jak
- dobre właściwości ślizgowe oraz odporność na zużycie cierne
- bardzo wysoka wytrzymałość długookresowa
- znakomite parametry mechaniczne: sztywność, wytrzymałość, twardość, udarność
- dobra odporność na powtarzane wielokrotnie obciążenia o charakterze uderzeniowym
- ekstremalnie niskie pełzanie - niższe od PA i POM
- stabilność wymiarów i kształtu znacznie lepsza niż w przypadku PA i POM
- niska absorpcja wilgoci (mniejsza niż w przypadku PA i POM)
- mniejsze od PA wydłużenie termiczne
- ogólnie dobra odporność chemiczna, w przypadku rozcieńczonych kwasów o temperaturze pokojowej lepsza od PA i POM, w przypadku ługów gorsza od PA i POM
- wrażliwość na hydrolizę - kontakt z wodą lub parą wodną o temperaturze ≥ 70oC nie jest wskazany
- tworzywo spełnia wymagania EU oraz FDA dotyczące kontaktu z żywnością
Zastosowania PET
PET jest materiałem, z którego wykonuje się elementy maszyn i urządzeń wymagające dużej precyzji wykonania oraz stabilności zarówno parametrów mechanicznych, jak i kształtu.
Jako przykład konkretnych zastosowań można podać: poddane dużym obciążeniom statycznym koła zębate, łożyska ślizgowe pracujące w środowisku wodnym. Duże zastosowanie znalazł ten polimer w technice precyzyjnej do wykonywania elementów w małych granicach tolerancji, wykonuje się z niego np.: krzywki sterujące, mocno obciążone koła zębate i łożyska ślizgowe, elementy pomp, sprzęgła, zderzaki, uchwyty oraz różne elementy ślizgowe.
SKŁADOWANIE
Najlepiej w skrzyniach lub na paletach zwracając uwagę na płaskość powierzchni magazynowej - nierówne powierzchnie mogą doprowadzić do trwałego odkształcenia (wygięcia) składowanych półproduktów.
Ze względu na wrażliwość tworzywa na wpływ promieniowania UV (jedynie modyfikacje w kolorze czarnym wykazują podwyższona odporność na UV) oraz absorpcję wilgoci, która wpływa na parametry fizyko-mechaniczne, konieczne jest przechowywanie tworzywa w pomieszczeniu zadaszonym, izolującym od wpływu czynników atmosferycznych.
Ze względu na przeważający rodzaj obróbki (skrawanie) optymalna temperatura otoczenia winna wynosić ok. 20°C.
OBRÓBKA - szczegółowe wytyczne zawarte są w katalogu oraz dostępne u specjalisty Plastics Group.
Wszelkie metody obróbki wiórowej z uwzględnieniem wytycznych dla tworzyw sztucznych
- cięcie
- wiercenie
- toczenie
- frezowanie
- szlifowanie
- heblowanie
Obróbka termiczna
- spawanie
- klejenie - klejenie modyfikacji dodatkami smarującymi wymaga uprzedniego przeprowadzenia prób !
oraz
- zadruk
- galwanizowanie
