rss | Mapa serwisu | Wybierz / Choose: pl en de ru
plPOLISH
en
de
ru
lt

Przypomnij hasło  Przypomnij hasło        Rejestracja  Rejestracja
pdf Drukuj

Polistyren wysoko udarowy HIPS

Pobierz cennik

Polistyren wysoko udarowy HIPS

Pobierz cennik


OPIS I ZASTOSOWANIE
OBRÓBKA I MONTAŻ

OBRÓBKA - szczegółowe wytyczne zawarte są w katalogu oraz dostępne u specjalisty Plastics Group.

Wszelkie metody obróbki wiórowej z uwzględnieniem wytycznych dla tworzyw sztucznych

  • cięcie
  • wiercenie
  • toczenie
  • frezowanie
  • szlifowanie
  • heblowanie
  • Specjalne zasady obróbki wiórowej obowiązują w przypadku płyt lustrzanych)
  • sztancowanie (z zachowaniem zasad dotyczących obróbki płyt lustrzanych)

Obróbka termiczna - ABS jest tworzywem doskonale nadającym się do termoformowania

  • gięcie na gorąco - (w przypadku płyt lustrzanych zaleca się ogrzewanie płyty od strony folii lustrzanej!)
  • spawanie
  • klejenie (najlepiej przy pomocy klejów bazujących na rozpuszczalnikach ABS-u)
  • termoformowanie - (nie dotyczy płyt lustrzanych!)

oraz

  • zadruk

Patrz tabela w cenniku str. 32

 

OPIS I ZASTOSOWANIE DANE TECHNICZNE OBRÓBKA I MONTAŻ GALERIA

Polistyren wysoko udarowy HIPS to polimer termoplastyczny, który uzyskuje się poprzez polimeryzację blokowo-suspensyjną styrenu z dodatkiem kauczuku syntetycznego. W wyniku polimeryzacji drobne cząsteczki polibutadienu zostają w patrycy polistyrenu zmieniając jego właściwości fizyko-mechaniczne. Inaczej niż polistyren PS, modyfikacja wysokoudarowa HIPS charakteryzuje się mniejszą przejrzystością, dlatego ten polimer termoplastyczny najczęściej jest oferowany w wersji opak. Dodatkowo zmianie – w porównaniu z polistyrenem PS – uległa stabilność temperaturowa i sztywność tworzywa. Za sprawą dodatku kauczuku zwiększyła się natomiast udarowość polistyrenu, którą można modyfikować poprzez zmianę udziału tego dodatku w polistyrenie PS o zmodyfikowanej udarności.
Oferta polistyrenu PS o zmodyfikowanej udarności jest bardzo bogata. Wyróżnia się w niej tworzywa o średnie udarowości PS-I oraz tworzywa o wysokiej udarowości HIPS.

Oferowane płyty HIPS charakteryzują się:

  • możliwością wykonania w różnych wersjach kolorystycznych: według palety RAL, Pantone lub też dostarczonej próbki
  • możliwością wykonania płyt o różnej powierzchni: matowej, połyskliwej, moletowanej
  • możliwością wykonania płyt warstwowych o różnych kolorach poszczególnych warstw
  • możliwością wykonania płyt w wersji specjalnej o podwyższonej odporności na promieniowanie UV
  • możliwością wykonania płyt opartych w 100% na surowcu pochodzącym z recyclingu (HIPS regenerat)
  • możliwością wykonania płyt o budowie warstwowej, koekstrudowanych z regeneratem najczęściej w proporcji 20/80 (80% regeneratu)
  • opcją wykonania płyt samogasnących w klasie palności V0
  • opcją wykonania płyt o właściwościach antystatycznych
  • opcją wykonania płyt kaszerowanych folią dekoracyjną (folie: lustrzane, metaliczne szczotkowane, imitacje drewna, kamienia i wiele innych fantazyjnych wzorów)
  • opcją wykonania płyt odpornych na działanie freonu do zastosowań w przemyśle chłodniczym

Zastosowanie HIPS

  • stosowany jest w branży reklamowej do produkcji:
    • podświetlanych kasetonów, stojaków, różnych reklam
  • w branży spożywczej do produkcji:
    • opakowań i palet na produkty spożywcze
  • w branży przemysłowej stosowany na: 
    • palety transportowe elementów elektronicznych (HIPS antystatyczny)
    • obudowy urządzeń
    • elementy opraw oświetleniowych
  • w branży zabawkarskiej
  • w meblarskiej do produkcji:
    • mebli do obiektów szpitalnych, salonów fryzjerskich i kosmetycznych oraz na elementy mebli biurowych, jak np. wkłady do szuflad
  • w branży chłodniczej na elementy obudów lodówek i lad chłodniczych
  • w branży akwarystycznej na pokrywy akwariowe
  • w architekturze wnętrz do dekoracyjnego wykończenia pomieszczeń biurowych, hotelowych itp. 

Plastik polistyrenowy – zastosowanie

Ze względu na swoje właściwości – przede wszystkim odporność na uszkodzenia oraz walory estetyczne – plastik polistyrenowy jest powszechnie wykorzystywany w branży wnętrzarskiej. Wykonuje się z niego m.in. nowoczesne lampy i klosze do lamp, a także oprawy ścienne grafik i obrazów. Obok zastosowań z dziedziny architektury wnętrz, plastik polistyrenowy można spotkać również w kuchennych szafkach – wykorzystuje się go powiem do produkcji termosów obiadowych oraz różnego rodzaju pojemników do przechowywania żywności.

SKŁADOWANIE

Polistyren wysoko udarowy HIPS powinien być składowany w pomieszczeniach zamkniętych tak, aby do minimum ograniczyć ekspozycję materiału na światło. Polimer termoplastyczny HIPS charakteryzuje się niewielką absorbcją wilgoci. W wariancie barwionym na czarno przy użyciu sadzy HIPS zwiększa swoją podatność na wilgoć, która osiąga poziom zbliżony do ABS. W związku z powyższym, w celu zagwarantowania zachowania jak najlepszych właściwości tworzywa należy je przechowywać w temperaturze pokojowej (+20°C) i wilgotności względnej do 30%. Dodatkowo, zaleca się unikać skoków temperatury w pomieszczeniach, w których składowany jest polistyren HIPS, gdyż mogą one prowadzić do zawilgotnienia materiału w wyniku kondensacji pary wodnej.

Polimer termoplastyczny powinien być przechowywany na płaskiej powierzchni tak, aby zapobiec ewentualnym odkształceniom płyt. Najlepiej magazynować go na oryginalnych paletach, które powinny być szczelnie zabezpieczone folią. Folia chroni polistyren przed zanieczyszczeniami i stanowi dodatkową ochronę przed wilgocią.

OBRÓBKA - szczegółowe wytyczne zawarte są w katalogu oraz dostępne u specjalisty Plastics Group.

Wszelkie metody obróbki wiórowej z uwzględnieniem wytycznych dla tworzyw sztucznych

  • cięcie
  • wiercenie
  • toczenie
  • frezowanie
  • szlifowanie
  • heblowanie
  • Specjalne zasady obróbki wiórowej obowiązują w przypadku płyt lustrzanych)
  • sztancowanie (z zachowaniem zasad dotyczących obróbki płyt lustrzanych)

Obróbka termiczna - ABS jest tworzywem doskonale nadającym się do termoformowania

  • gięcie na gorąco - (w przypadku płyt lustrzanych zaleca się ogrzewanie płyty od strony folii lustrzanej!)
  • spawanie
  • klejenie (najlepiej przy pomocy klejów bazujących na rozpuszczalnikach ABS-u)
  • termoformowanie - (nie dotyczy płyt lustrzanych!)

oraz

  • zadruk

Patrz tabela w cenniku str. 32