Koekstruzja ABS/TPU

Koekstruzja ABS/TPU oraz TPU/ABS/TPU - są płytami odpowiednio dwu- lub trójwarstwowymi otrzymanymi poprzez koekstruzję ABS z termoplastycznymi poliuretanami (TPU), alifatycznymi i aromatycznymi, bazującymi na poliestrach lub polieterach. Tak zróżnicowane metody otrzymywania TPU dają w efekcie końcowym tworzywo o wielu bardzo różnych właściwościach często niedocenianych przez Konsumentów. Podobnie jak płyty z ABS, również koekstruzja z TPU umożliwia otrzymanie płyt w zadanych przez Klienta kolorach oraz formatach, o powierzchni w szerokiej gamie moletów/faktur.

Charakterystyka płyt ABS koekstrudowanych z TPU jest pochodną takich zalet TPU, jak

• bardzo dobra odporność na zużycie cierne i zarysowania
• własności antypoślizgowe oraz tłumienia hałasu 
• przyjemna w dotyku powierzchnia, tzw. Soft Touch (przy zastosowaniu TPU o mniejszej twardości)
• dobra elastyczność oraz udarność i ciągliwość w niskich temperaturach (TPU na bazie poliestrów)
• dobra odporność chemiczna w kontakcie z materiałami pędnymi, olejami, wieloma węglowodorami oraz niepolarnymi rozpuszczalnikami (lepsza od ABS)
• dobra odporność na hydrolizę oraz kontakt z mikroorganizmami (bakterie, grzyby, niektóre algi, pierwotniaki)
• zróżnicowany w zależności od rodzaju TPU stopień twardości powierzchni
• mała deformacja kształtu pod wpływem działania obciążeń oraz duża wytrzymałość na naprężenia ściskające
• wysoka odporność na dalsze rozrywanie uprzednio naderwanego materiału
• dobra odporność na działanie promieniowania UV w przypadku alifatycznego TPU, odbarwienie (zżółknięcie) materiału jest niewielkie i stabilne w funkcji czasu odbiegając stosunkowo niewiele od wartości zmierzonych dla ASA
• słabsza odporność na UV w przypadku TPU aromatycznego
• możliwość uzyskania powierzchni o zróżnicowanym stopniu połysku/matowości
• możliwość uzyskania płyt o antystatycznej powierzchni o rezystancji powierzchniowej na poziomie 105 Ω
• możliwością mieszania z ABS (istotne dla produkcji płyt ABS z recyclingu)

Zastosowanie ABS/TPU
W obecnej chwili ABS/TPU znalazł największe zastosowanie w branży motoryzacyjnej, produkuje się z niego elementy wyposażenia wnętrz pojazdów samochodowych oraz wyłożenie przestrzeni bagażowej. Dzięki odporności chemicznej i mechanicznej stosowany jest do produkcji palet transportowych oraz skrzynek i walizek narzędziowych.

SKŁADOWANIE

Zdecydowanie zalecane są pomieszczenia zamknięte chroniące materiał przed działaniem promieniowania UV, optymalnie w temperaturze pokojowej (+20°C do +30°C) i wilgotności względnej do 30%. W pomieszczeniach przeznaczonych do przechowywania płyt bazujących na ABS wskazane jest unikanie skoków temperatury mogących prowadzić do zawilgocenia na skutek kondensacji pary wodnej.
Najkorzystniej na oryginalnych paletach zwracając uwagę na płaskość powierzchni magazynowej - nierówne powierzchnie mogą doprowadzić do odkształcenia (wygięcia) składowanych płyt
Palety z płytami winny być szczelnie zabezpieczone folią chroniącą płyty przed zanieczyszczeniem kurzem i pyłem. Folia stanowi dodatkową, skuteczną ochronę przed zawilgoceniem materiału.

Dane techniczne dostępne u specjalisty Plastics Group.

OBRÓBKA - szczegółowe wytyczne zawarte są w katalogu oraz dostępne u specjalisty Plastics Group.

Wszelkie metody obróbki wiórowej z uwzględnieniem wytycznych dla tworzyw sztucznych

• cięcie
• wiercenie
• toczenie
• frezowanie
• szlifowanie
• heblowanie
• cięcie laserem
• spawanie

Obróbka termiczna - ABS jest tworzywem doskonale nadającym się do termoformowania

• gięcie na gorąco i spawanie
• klejenie (najlepiej przy pomocy klejów bazujących na rozpuszczalnikach ABS-u)
• termoformowanie - (zredukowana o 25% temperatura grzania od strony TPU)

oraz

• zadruk

Patrz tabela w cenniku str. 32