pdf
Drukuj
Płyty XPS
OPIS I ZASTOSOWANIE DANE TECHNICZNE OBRÓBKA I MONTAŻ GALERIA
Ekstrudowana pianka polistyrenowa XPS
XPS - to nowoczesny materiał powszechnie stosowany na całym świecie w budownictwie do termoizolacji fundamentów, piwnic, dachów odwróconych i miejsc narażonych na permanentny kontakt z wilgocią oraz w sektorze reklamy. Materiał charakteryzuje się zamkniętokomórkową, jednorodną strukturą w całej swojej masie, co gwarantuje utrzymanie jego właściwości izolacyjnych w długim okresie. Produkt ten posiada doskonały współczynnik przenikania ciepła ‘’λD’’.
Najważniejsze zalety płyt XPS to bardzo dobra izolacyjność cieplna, wysoka wytrzymałość na ściskanie, minimalne wchłanianie wody i trudnozapalność. Płyty XPS spieniane są dwutlenkiem węgla, w związku z czym jest to produkt ekologiczny i przyjazny dla środowiska naturalnego. Proponujemy produkowane przez firmę ABRISO płyty Styrisol w kolorze żółtym w różnych grubościach.
XPS charakteryzuje:
- doskonały współczynnik przenikania ciepła
- odporność na czynniki biologiczne oraz warunki atmosferyczne
- niska chłonność wilgoci
- duża odporność mechaniczna i trwałość
- szeroki zakres temperatur użytkowania (- 50°C do + 75°C )
- łatwa obróbka i montaż
Styrisol® stosuje się do:
- izolacji ścian budynków i innych elementów betonowych
- izolacji podłóg w budynkach mieszkalnych - montaż pod betonem, nad betonem, dodatek do betonu,
- izolacji podłóg obciążonych np. hale, parkingi magazyny, podłoża kolejowe, drogowe, lotniska
- izolacji termicznej fundamentów, piwnic, dachów spadzistych oraz płaskich,
- płyty izolacyjne Styrisol® można wykorzystywać we wszystkich standardowych systemach ogrzewania podłogowego
XPS - cechy główne
- doskonałe właściwości izolacyjne
- minimalna absorpcja wody
- wysoka wytrzymałość na ściskanie
- odporność na gnicie
- odporność na grzyby i mikroby
- odporność na niszczenie przez robactwo i gryzonie
- właściwości samogasnące
| Właściwości | Jednostka | Kod oznaczeń wg EN13164 |
Norma | STYRISOL® | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kształt krawędzi | ||||||||||||||||||||
| Wykończenie powierzchni licowej * | GL | RU | FG | DG | WA | |||||||||||||||
| Wykończenie krawędzi * | RR | |||||||||||||||||||
| Długość x szerokość | [ mm ] | 1250 x 600 oraz 2500 x 600 *** | ||||||||||||||||||
| Gęstość | [ kg/m³ ] | DIN EN 1602 | 33±3 | 33±3 | 33±3 | 33±3 | 33±3 | |||||||||||||
| Współczynnik przewodzeniaciepła | λD [ W/(m x K)] |
DIN EN 13164 | λD | λD | λD | λD | λD | |||||||||||||
| Opór cieplny | RD [ m²K/W ] |
RD | RD | RD | RD | RD | ||||||||||||||
| Grubość | 20 | [ mm ] | 0,035 | 0,55 | 0,035 | 0,55 | 0,035 | 0,55 | 0,035 | 0,55 | 0,035 | 0,55 | ||||||||
| 25** | 0,035 | 0,7 | 0,035 | 0,7 | 0,035 | 0,7 | 0,035 | 0,7 | 0,035 | 0,7 | ||||||||||
| 30 | 0,035 | 0,85 | 0,035 | 0,85 | 0,035 | 0,85 | 0,035 | 0,85 | 0,035 | 0,85 | ||||||||||
| 40 | 0,035 | 1,1 | 0,035 | 1,1 | 0,035 | 1,1 | 0,035 | 1,1 | 0,035 | 1,1 | ||||||||||
| 50 | 0,035 | 1,4 | 0,035 | 1,4 | 0,035 | 1,4 | 0,035 | 1,4 | 0,035 | 1,4 | ||||||||||
| 60 | 0,035 | 1,7 | 0,035 | 1,7 | 0,035 | 1,7 | 0,035 | 1,7 | 0,035 | 1,7 | ||||||||||
| 70** | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | |||||||||||||||
| 80 | 0,038 | 2,10 | 0,038 | 2,10 | 0,038 | 2,10 | 0,038 | 2,10 | 0,038 | 2,10 | ||||||||||
| 90** | 2,35 | 2,35 | 2,35 | 2,35 | 2,35 | |||||||||||||||
| 100 | 0,038 | 2,6 | 0,038 | 2,6 | 0,038 | 2,6 | 0,038 | 2,6 | 0,038 | 2,6 | ||||||||||
| 120 | 0,038 | 3,35 | 0,038 | 3,35 | 0,038 | 3,35 | 0,038 | 3,35 | 0,038 | 3,35 | ||||||||||
| 140** | 3,9 | 3,9 | 3,9 | 3,9 | 3,9 | |||||||||||||||
| 160** | 4,45 | 4,45 | 4,45 | 4,45 | 4,45 | |||||||||||||||
| Naprężenie ściskające prz 10 % odkształceniu względnym |
[ N/mm² ] | CS (10/Y) | DIN EN 826 | 20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
||||||||||||
| Wytrzymałość na rozciąganie |
[ mm/ (m°K)] |
DIN EN 53752 | 0,07 | 0,07 | 0,07 | 0,07 | 0,07 | |||||||||||||
| Właściwości palne | [ klasa Euro ] | DIN EN 13501-1 | E | E | E | E | E | |||||||||||||
| Długotrwała nasiąkliwość wodą (28 dni) |
% | WL(T) 0,7 | DIN EN 12087 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | ||||||||||||
| Absorbcja wody przy długotrwałej dyfuzji (28 dni) |
% | WD(V)3 | DIN EN 12088 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||||||||||||
| Zakres temperatur | [ °C ] | 60/+ 70 |
60/+ 70 |
60/+ 70 |
60/+ 70 |
60/+ 70 |
||||||||||||||
* Krawędzie: RR-Proste, SP- Na zakładkę,
TG-Pióro wpust
Powierzchnia: GL-Gładka, RU- Porowata,
WA-Wafel,
FG-Porowata z drobnymi rowkani,
DG-Porowata z grubymi rowkami.
** Na zamówienie .
*** Specjalne wymiary na zamówienie.
| Właściwości | Jednostka | Kod oznaczeń wg EN13164 |
Norma | STYRISOL® | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kształt krawędzi | ||||||||||||||||||||
| Wykończenie powierzchni licowej * | GL | RU | FG | DG | WA | |||||||||||||||
| Wykończenie krawędzi * | SP | |||||||||||||||||||
| Długość x szerokość | [ mm ] | 1250 x 600 oraz 2500 x 600 *** | ||||||||||||||||||
| Gęstość | [ kg/m³ ] | DIN EN 1602 | 33±3 | 33±3 | 33±3 | 33±3 | 33±3 | |||||||||||||
| Współczynnik przewodzeniaciepła | λD [ W/(m x K)] |
DIN EN 13164 | λD | λD | λD | λD | λD | |||||||||||||
| Opór cieplny | RD [ m²K/W ] |
RD | RD | RD | RD | RD | ||||||||||||||
| Grubość | 20 | [ mm ] | ||||||||||||||||||
| 25** | 0,035 | 0,7 | 0,035 | 0,7 | 0,035 | 0,7 | 0,035 | 0,7 | 0,035 | 0,7 | ||||||||||
| 30 | 0,035 | 0,85 | 0,035 | 0,85 | 0,035 | 0,85 | 0,035 | 0,85 | 0,035 | 0,85 | ||||||||||
| 40 | 0,035 | 1,1 | 0,035 | 1,1 | 0,035 | 1,1 | 0,035 | 1,1 | 0,035 | 1,1 | ||||||||||
| 50 | 0,035 | 1,4 | 0,035 | 1,4 | 0,035 | 1,4 | 0,035 | 1,4 | 0,035 | 1,4 | ||||||||||
| 60 | 0,035 | 1,7 | 0,035 | 1,7 | 0,035 | 1,7 | 0,035 | 1,7 | 0,035 | 1,7 | ||||||||||
| 70** | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | |||||||||||||||
| 80 | 0,038 | 2,10 | 0,038 | 2,10 | 0,038 | 2,10 | 0,038 | 2,10 | 0,038 | 2,10 | ||||||||||
| 90** | 2,35 | 2,35 | 2,35 | 2,35 | 2,35 | |||||||||||||||
| 100 | 0,038 | 2,6 | 0,038 | 2,6 | 0,038 | 2,6 | 0,038 | 2,6 | 0,038 | 2,6 | ||||||||||
| 120 | 0,038 | 3,35 | 0,038 | 3,35 | 0,038 | 3,35 | 0,038 | 3,35 | 0,038 | 3,35 | ||||||||||
| 140** | 3,9 | 3,9 | 3,9 | 3,9 | 3,9 | |||||||||||||||
| 160** | 4,45 | 4,45 | 4,45 | 4,45 | 4,45 | |||||||||||||||
| Naprężenie ściskające prz 10 % odkształceniu względnym |
[ N/mm² ] | CS (10/Y) | DIN EN 826 | 20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
||||||||||||
| Wytrzymałość na rozciąganie |
[ mm/ (m°K)] |
DIN EN 53752 | 0,07 | 0,07 | 0,07 | 0,07 | 0,07 | |||||||||||||
| Właściwości palne | [ klasa Euro ] | DIN EN 13501-1 | E | E | E | E | E | |||||||||||||
| Długotrwała nasiąkliwość wodą (28 dni) |
% | WL(T) 0,7 | DIN EN 12087 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | ||||||||||||
| Absorbcja wody przy długotrwałej dyfuzji (28 dni) |
% | WD(V)3 | DIN EN 12088 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||||||||||||
| Zakres temperatur | [ °C ] | 60/+ 70 |
60/+ 70 |
60/+ 70 |
60/+ 70 |
60/+ 70 |
||||||||||||||
* Krawędzie: RR-Proste, SP- Na zakładkę,
TG-Pióro wpust
Powierzchnia: GL-Gładka, RU- Porowata,
WA-Wafel,
FG-Porowata z drobnymi rowkani,
DG-Porowata z grubymi rowkami.
** Na zamówienie .
*** Specjalne wymiary na zamówienie.
| Właściwości | Jednostka | Kod oznaczeń wg EN13164 |
Norma | STYRISOL® | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kształt krawędzi | ||||||||||||||||||||
| Wykończenie powierzchni licowej * | GL | RU | FG | DG | WA | |||||||||||||||
| Wykończenie krawędzi * | TG | |||||||||||||||||||
| Długość x szerokość | [ mm ] | 1250 x 600 oraz 2500 x 600 *** | ||||||||||||||||||
| Gęstość | [ kg/m³ ] | DIN EN 1602 | 33±3 | 33±3 | 33±3 | 33±3 | 33±3 | |||||||||||||
| Współczynnik przewodzeniaciepła | λD [ W/(m x K)] |
DIN EN 13164 | λD | λD | λD | λD | λD | |||||||||||||
| Opór cieplny | RD [ m²K/W ] |
RD | RD | RD | RD | RD | ||||||||||||||
| Grubość | 20 | [ mm ] | 0,035 | 0,55 | 0,035 | 0,55 | 0,035 | 0,55 | 0,035 | 0,55 | 0,035 | 0,55 | ||||||||
| 25 | 0,035 | 0,7 | 0,035 | 0,7 | 0,035 | 0,7 | 0,035 | 0,7 | 0,035 | 0,7 | ||||||||||
| 30 | 0,035 | 0,85 | 0,035 | 0,85 | 0,035 | 0,85 | 0,035 | 0,85 | 0,035 | 0,85 | ||||||||||
| 40 | 0,035 | 1,1 | 0,035 | 1,1 | 0,035 | 1,1 | 0,035 | 1,1 | 0,035 | 1,1 | ||||||||||
| 50 | 0,035 | 1,4 | 0,035 | 1,4 | 0,035 | 1,4 | 0,035 | 1,4 | 0,035 | 1,4 | ||||||||||
| 60 | 0,035 | 1,7 | 0,035 | 1,7 | 0,035 | 1,7 | 0,035 | 1,7 | 0,035 | 1,7 | ||||||||||
| 70** | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | 1,9 | |||||||||||||||
| 80 | 0,037 | 2,15 | 0,037 | 2,15 | 0,037 | 2,15 | 0,037 | 2,15 | 0,037 | 2,15 | ||||||||||
| 90** | 2,35 | 2,35 | 2,35 | 2,35 | 2,35 | |||||||||||||||
| 100 | 0,037 | 2,6 | 0,037 | 2,6 | 0,037 | 2,6 | 0,037 | 2,6 | 0,037 | 2,6 | ||||||||||
| 120 | 0,037 | 3,35 | 0,037 | 3,35 | 0,037 | 3,35 | 0,037 | 3,35 | 0,037 | 3,35 | ||||||||||
| 140 | 3,9 | 3,9 | 3,9 | 3,9 | 3,9 | |||||||||||||||
| 160 | 4,45 | 4,45 | 4,45 | 4,45 | 4,45 | |||||||||||||||
| Naprężenie ściskające prz 10 % odkształceniu względnym |
[ N/mm² ] | CS (10/Y) | DIN EN 826 | 20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
20 < 40 mm: 0,200 ≥ 40 mm: 0,300 |
||||||||||||
| Wytrzymałość na rozciąganie |
[ mm/ (m°K)] |
DIN EN 53752 | 0,07 | 0,07 | 0,07 | 0,07 | 0,07 | |||||||||||||
| Właściwości palne | [ klasa Euro ] | DIN EN 13501-1 | E | E | E | E | E | |||||||||||||
| Długotrwała nasiąkliwość wodą (28 dni) |
% | WL(T) 0,7 | DIN EN 12087 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | ||||||||||||
| Absorbcja wody przy długotrwałej dyfuzji (28 dni) |
% | WD(V)3 | DIN EN 12088 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||||||||||||
| Zakres temperatur | [ °C ] | 60/+ 70 |
60/+ 70 |
60/+ 70 |
60/+ 70 |
60/+ 70 |
||||||||||||||
* Krawędzie: RR-Proste, SP- Na zakładkę,
TG-Pióro wpust
Powierzchnia: GL-Gładka, RU- Porowata,
WA-Wafel,
FG-Porowata z drobnymi rowkani,
DG-Porowata z grubymi rowkami.
** Na zamówienie .
*** Specjalne wymiary na zamówienie.
Cięcie
Łatwość cięcia (piła ręczna, nożyk, styroploter).
Wiercenie
Bez ograniczeń.
Klejenie
XPS może być wykorzystywany w zestawieniu z większością materiałów budowlanych (wapno, cement, tynk, bezwodny tynk, alkohole, kwasy i zasady). Rozpuszczalniki na bazie ropy naftowej, smoły węglowej i produkty pochodne mogą wpłynąć na materiał. Rozpuszczalniki takie, jak aceton, octan etylu, benzyna, toluen mogą uszkodzić płyty. Zawsze należy sprawdzić w instrukcji, czy produkt jest odpowiedni do zastosowania z ekstrudowanym polistyrenem.
Malowanie
Farby akrylowe rozpuszczalne na bazie wody.
Formowanie
Nieograniczone możliwości kształtowania form poprzez pokrywanie szpachlami, wycinanie.
Montaż
Informacje o zasadach montażu płyt XPS dla każdej z aplikacji do uzyskania u pracowników Plastics Group.













































